您目前的位置: 首页» 教学管理» 模具制造专业教学计划

模具制造专业教学计划

 

一、概述

1.专业名称及含义

1.1专业名称:模具制造

1.2专业含义:模具制造专业是融机械工程、计算机应用、自动控制等学科为一体的综合性学科。本专业主要是培养能进行模具设计与制造的高级应用型技术人才。

2.招生对象

技工学校及其他中等职业学校本专业或相关专业的毕业生,或已获得本职业或相关职业中级职业资格证书的人员,且身体健康,反应灵敏,无色盲、色弱。

3.学制:三年(高中毕业生)

二、培养目标

培养从事模具精密制造的高级技能人才(高级工)

三、职业能力

具有积极的人生态度、健康的心理素质、良好的职业道德和较扎实的文化基础知识;具有获取新知识、新技能的意识的能力,能适应不断变化的职业社会;熟悉企业生产流程,格执行机械设备操作规定,遵守各项工艺规程,重视环境保护,并具有独立解决非常规性的基本能力;能指导他人进行工作或协助培训一般操作人员。同时具有下列专业能力:

1能进行精密多工位模零件排样、工序图设计。

2、能编制较复杂模具零件加工工艺。

3、能设计、制造模具零件的二类工夹具。

4、能完成成型零件的尺寸计算机材料选用、热处理要求制定。

5、能进行模具复杂结构件的数控铣加工、电火花加工、线切割加工或激光加工等。

6、能进行全套多工位模或复杂模具的安装、调试。

7、能进行多工位模的刃口、多腔模型腔磨损后修复、保养。

8、能进行复杂产品、模具的三维建模,并能应用模具仿真技术。

四、教学原则      

根据培养目标的要求,并结合职业定向的特殊要求,突出技工学校的特点,力求知识和技能结构与岗位需求相适应。在教学中充分贯彻理论与实践相结合的原则,培养学生运用理论知识指导实践的能力,重视讲练结合,加强基本技能训练。

重视职业道德和职业能力的培养,使学生在毕业后的工作表现出良好的职业道德及爱岗敬业精神,有较强的岗位能力,在工作中有创新思维、创新能力及创业能力。

五、对应或相关职业(工种):工具钳工(6050202)

六、职业资格:工具钳工(高级)

七、专业主要教学内容

计算机辅助设计、机械设计基础、典型结构受力分析、模具CAD/CAM、液压传动与气动控制技术、塑料成型工艺与模具设计、冷冲压工艺与模具设计、电火花加工技能、研磨与抛光技能、数控铣床操作与编程、模具制造工综合技能等。

八、课程设置

1.公共课

公共课使用劳动和社会保障部的统编教材,本专业公共课课时安排如下:(宋体,五号)

学习领域

教学目标

教学内容

教学方法

学时

语文

 按统一要求执行

60

数学

按统一要求执行

80

英语

按统一要求执行

100

政治

按统一要求执行

80

体育

按统一要求执行

80

就业指导

按统一要求执行

20

2.技术课

学习领域

教学目标

教学内容

教学方法

学时

机械制图及计算机绘图

掌握复杂零件图和装配图的识读,能绘制复杂的零件图及中等复杂程度(含20个以上零件)的装配图;掌握计算机绘图的方法,能够测绘复杂零件

画法几何基本原理,零件图、装配图的识读,中等复杂装配图绘制,复杂零件测绘,计算机绘制

讲授利用教具实物测绘上机操作

168

公差配合与测量技术

初步具有合理确定机械零部件的精度、粗糙度、公差配合、形位公差的能力和应用常用仪器量具进行几何测量的能力。

圆柱体尺寸公差与配合、形位公差、角度、圆锥配合公差与测量,花键、螺纹和圆柱齿轮公差,粗糙度,尺寸链计算等。

讲授为主

56

金属材料及热处理

掌握一般常用材料的常用热处理方法,能进行机械零件的选材和制定简单的热处理工艺

金属的结构与结晶,金属的塑性变形与再结晶,合金的结构与相图,铁碳合金、钢的热处理,合金钢、铸铁、有色金属及其合金,机械零件选材及其工艺路线分析等

讲授

实验

练习

56

机构与机械零件

掌握一般机械中常用机构和通用零件的共作原理、结构特点、基本工作原理和计算方法,熟悉有关的国家标准和规范,标准零件的选用原则和方法,具备使用有关手册设计机械传动装置和简单机械的能力

常用机构(平面连杆机构、凸轮机构),固定连接机构(螺纹连接、过盈连接、键及花键连接、销连接),传动机构(带传动、链传动),齿轮机构及轮系,轴及轴承,机械零件设计的一般原则,典型零件设计

讲授利用教具和多媒体

84

机械制造工艺学

掌握常见机床的工作原理、主要结构、加工精度、应用范围的基本知识,具有编制零件机械加工工艺规程的基本能力,了解常见机床夹具结构及工作原理,了解常用刀具的使用方法,保证装配工艺精度的方法,掌握常见典型零件的加工工艺

机械制造工艺学的基本原理,机床夹具和刀具的基本知识,常见机械加工方法及特点,中等复杂程度零件工艺规程制定,金切刀具基础知识

讲授

84

模具制造工艺及设备

掌握模具制造的一般方法和加工技术,能正确制定模具零件的机械加工工艺,熟悉模具制造中的各种加工方法及常用设备

机械加工精度、尺寸原理,机械加工工艺规程的制定,机械和表面质量与振动,模具零件的特种加工方法,压力加工及冲裁工艺,塑料成型工艺,模具制造、装配、修理,模具加工常用设备

结合操作训练课题进行授课

84

电子技术

掌握基本的电子技术理论及应用

常用半导体器件的基本原理和特性,常用基本单元电路及典型电路的结构、工作原理和性能,可控硅整流电路及常用的晶闸管触发电路,逻辑代数的基本定理及化简方法,基本逻辑门、触发器的工作原理,常用组合逻辑和时序逻辑电路,简单数字电路的设计

讲授

实验

56

数控加工

了解数控机床的结构特点,能编制一般零件的加工程序,重点在制造模具常用的数控设备(数控车、数控铣、数控钻以及加工中心、电火花机床、线切割机床)的应用

数控机床简介,数控机床的程序编制,计算机数控机床系统,数控机床的机械部件与结构,伺服驱动系统,典型数控机床(数控铣、电火花、线切割机床)

讲授

实验

实习

84

模具结构

掌握一般模具的结构及模具设计的一般方法。能设计常用中等复杂的冷冲模,塑料成型模

模具结构设计,模具设计的一般方法,冷冲模设计,塑料成型模设计,计算机辅助设计

讲授

112

模具

CAD/CAM

学习使用较常用的高级模具自动编程软件(如mastercarn等),掌握利用计算机辅助设计及制造模具的基本方法

常用的高级模具自动编程软件及上机操作,模具CAD/CAM的基本方法

讲授上机操作

168

3.技能课

学习领域

教学目标

教学内容

教学方法

学时

高级模具钳工技能培训

掌握高级模具钳工必备技能,通过国家高级工等级考试

钳工基本操作训练、技能技巧训练,零件的镶配技术,畸形工件的立体划线,特殊孔的加工,复杂型腔加工,特殊表面及高精度表面加工,精密量仪及应用,新技术、新工艺,技术攻关等课题

课题训练与生产结合进行

112

模具安装调试及维修技术

熟悉常用冲压机床、塑料成型机的型号、结构特征,熟练掌握其操作方法,熟练掌握各类常用冲压模具、塑料模具的安装及调试方法,熟练掌握各类模具的修理与修复技术革新、维修技巧等

常用冲压机床、塑料成型机的型号、结构特征,常用冲压机床、塑料成型的调整与操作,模具的装配工艺技术,模具的安装及调试,模具的修理及维护

课题训练与生产结合进行

168

相关工种技能培训

掌握相关工种如钳、车、铣、刨、磨、线切割加工工、电火花加工工、冲压工的基本操作和技能,要求均能基本达到国家初级工等级水平,二项以上相关工种通过国家初级工等级考试

钳、车、铣、刨、磨工的基本操作训练,线切割、电火花加工的基本操作训练,冲压工基本操作,模具零件的全过程加工训练等课题

课题训练与生产结合进行

168